冷切飞锯机床滚珠丝杠螺母副的循环方式：
常用的循环方式有外循环与内循环两种。滚珠在循环过程中有时与丝杠脱离接触的称为外循环;始终与丝杠保持接触的称为内循环。
(1)外循环。如图3-21所示为常用的几种外循环方式，如图3一21 (a)所示是端盖式，在银母上加工出纵向孔， 作为滚珠的回程酒道，螺母两端的盖板上开有滚珠的回程口，滚珠由此进人回程管，形成循环。15-2 (b)所示是螺旋槽式，在螺母的外圆上铣有螺旋槽，并在螺母内装i 上挡珠器，挡珠器的舌部切断螺旋滚道，迫使滚珠流向螺旋槽的孔中而完成循循环。如图3-21(c)所示是插管式，用一弯管代替螺旋槽，弯管的两端插在与螺纹滚道相的两个孔内，用弯管的端部引导滚珠进入弯管，完成循环。外循环结构制造工艺简单，使用较广型果其缺点是浪道接缝处很难做得平滑，影响滚珠滚动的平稳性，甚至发生卡珠现象，噪声也较大。
(2)内循环。内循环均采用反向器实现滚珠循环，反向器有两种形式。如图3-22(a)所示为圆柱凸键反向器，反向器的圆柱部分嵌入螺母内,端部开有反向槽2。反向槽靠圆柱外圆面及其上端的凸键1定位，以保证对准螺纹滚道方向。如图3 -22(b)所示为扁圆镶块反向器，反向器为一半圆头平键形镶块,镶块嵌人螺母的切槽中,其端部开有反向槽3,用镶块的外廓定位。两种反向器比较,后者尺寸较小;从而减小了螺母的径向尺寸及缩短了轴向尺寸。但这种反向器的外廊和螺母上的切槽尺寸精度要求较高。
如图3-22 (o)所示为反向器上铣的是s形回珠槽的圆柱凸键式反向器，如图3-22 (d)所示为。形回珠槽的形状。滚珠从螺纹滚道进人反向器，借助反向器迫使滚珠越过丝杠牙顶进人相邻滚道，实现循环。一般一个螺母上装有2~4个反向器，反向器沿螺母圆周等分分布。其优点是径向尺寸紧凑，刚性好，因其返回滚道较短，摩擦损失小。缺点是反向器加工困难。
